汽车冲压件、锂电池盖板、燃料电池金属双极板

1.汽车冲压件：可对应材料厚度<4mm的汽车用精密冲压件；

2.5G通信模块用冲压件：可对用复杂精密的5G通信射频模块用的精密冲压件，钣金件等；

3.锂离子动力电池结构件：含锂电池盖板、防爆阀、翻转片、正负极焊接片、铜铝复合焊接片、安全支架及各种锂离子动力电池用金属结构件；

4.燃料电池金属双极板：依据客户要求设计燃料电池金属双极板流场、有限元分析，材料可为不锈钢SUS316，钛、铝合金等，可对应水冷或空冷的不同冷却方式；

5.具备攻牙、铆接、碳氢清洗、表面处理等二次加工能力；

6.具备抽检、出荷检查能力，可按客户CPK要求管理，大批量生产时具有自动检查和包装设计能力；

五金冲压模具制造与精密零件加工：

1.除标准件及热处理工序，设计、粗加工、热处理、组立试作都在公司内生产；

2.标准件通常采用MISUMI、FUTABA等标准件；模具样式包括连续模、单冲模、连续拉深模、精冲模等，以连续模为主；

3.擅长于对断面要求较高的模具，同时也能制作端子、弹片、结构件、拉深件、积压件等类型的产品；

4.模具制造周期通常在15-30天，依据产品特点而定；

5.模具常用材料：模座：S50C；冲头及凹模镶件：DC53\SKD11\SKH51\V30超硬材料等；模板通常采用SKD11\D2；固定板通常采用预硬料如NAK80等；

五金冲压加工

1.具备从3T~300T冲压生产能力，模具大小可达3000mm以内；

2.适应SUS、SPCC、SPCE、EGC、A1050~A5052、磷青铜、黄铜H62、铍铜C17200、钛铜C19900、可伐合金等材质的冲压，冲压材料厚度从0.04~5.0mm；

3.原材料主要采用日系牌号，也可购买国外材料；

4.具备攻牙、铆接、碳氢清洗等二次加工能力；

5.电镀、表面处理、热处理工序通过外协厂商完成，可提供材质报告、SGS报告、膜厚报告等资料；

6.具备抽检、出荷检查能力，可按客户CPK要求管理，大批量生产时具有自动检查和包装设计能力；

7.冲压件单班月生产能力：约5000~6000Kpcs水平；

8.采用JIT生产方式。

工厂自动化、机器人集成应用

随着市场竞争和生产成本的上升，工业自动化已成为了企业生存发展的必然趋势。在电子装配生产线上，微小部品的装配和焊锡极为常见，通常采用人工装配和焊锡的生产方式，由于近年来人工成本的上升和管理上的困难，因此采用自动或半自动化装配与焊锡，将对提高生产效率，有极大的帮助。

新天宇在工业机器人集成应用上，积累了丰富的实战经验，通过应用工业机器人、装配夹具及自动焊锡、自动铆接、伺服回转工作台、气动装置等一系列的组合，用自动或半自动的方式，来取代人工作业，提高生产的效率化。

业务内容：1）装配自动化；2）自动铆接；3）自动化专用设备；4）机器人集成应用；5）MES系统开发